萬向聯(lián)軸器的選擇及維護

 

   萬向聯(lián)軸器按結(jié)構(gòu)可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩種形式，可按其結(jié)構(gòu)分別加以處理。由于數(shù)控機床進給速度較快，如快進、快退的速度有時高達20m/min以上，在整個加工過程中正反轉(zhuǎn)換頻繁。聯(lián)軸器承受的瞬間沖擊較大，容易引起聯(lián)軸器松動和扭轉(zhuǎn)，隨使用時間的增長,其松動和扭轉(zhuǎn)的情況加劇。在實際加工時，主要表現(xiàn)為各方向運動正常、編碼器反饋也正常、系統(tǒng)無報警，而運動值卻始終無法與指令值相符合，加工誤差值越來越大，甚至造成加工的零件報廢。出現(xiàn)這種情況時，建議檢查一下聯(lián)軸器。

 

    1)所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖減振功能的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯(lián)軸器；對嚴重沖擊載荷或要求軸系扭轉(zhuǎn)振動的傳動，可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有高彈性的聯(lián)軸器。 

　  2)聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。 　　

    3)兩軸相對位移的大小和方向。當安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴格對中，或工作過程中兩軸將產(chǎn)生較大的附加相對位移時，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。例如當徑向位移較大時，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。 　　

    4)聯(lián)軸器的性和工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯(lián)軸器此較；需要潤滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤滑完善程度的影響，且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對溫度、腐蝕性介質(zhì)及強光等比較敏感，而且容易老化。 　　

    5）聯(lián)軸器的制造、安裝、維護和成本。在滿足便用性能的前提下，應(yīng)選用裝拆方便、維護簡單、成本低的聯(lián)軸器。例如剛性聯(lián)軸器不但結(jié)構(gòu)簡單，而且裝拆方便，可用于低速、剛性大的傳動軸。一般的非金屬彈性元件聯(lián)軸器　

 

    萬向聯(lián)軸器的制造、安裝、維護和成本。在滿足便用性能的前提下，應(yīng)選用裝拆方便、維護簡單、成本低的聯(lián)軸器。例如剛性聯(lián)軸器不但結(jié)構(gòu)簡單，而且裝拆方便，可用于低速、剛性大的傳動軸。一般的非金屬彈性元件聯(lián)軸器(例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器等)，由于具有良好的綜合能力，廣泛適用于一般的中、小功率傳動。

    1．由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當安裝調(diào)整后，難以保持兩軸準確對中。存在程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移較大時，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。當工作過程中兩軸產(chǎn)生較大的附加相對位移時，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。

    2．聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。

    3．所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖振動功能的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯(lián)軸器。對嚴重沖擊載荷或要求軸系扭轉(zhuǎn)振動的傳動，可選用輪胎式聯(lián)軸器等。

 

萬向節(jié)聯(lián)軸器的應(yīng)用 

 

     從運動學分析，萬向聯(lián)軸器主動段速度w1=w2，此時，主、從動端之間可實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，如雙聯(lián)十字軸萬向聯(lián)軸器，球籠式萬向聯(lián)軸器、三叉桿式萬向聯(lián)軸器等。

不等速萬向聯(lián)軸器，當w1不等于w2時，主從動軸不能實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，如單聯(lián)十字軸式萬向聯(lián)軸器等。

    萬向節(jié)聯(lián)軸器有很多種結(jié)構(gòu)形式，例如：十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉杠式、三球銷式、絞杠式等，常用的是十字軸式，其次為球籠式。萬向聯(lián)軸器的共同特點是角向補償量較大，不同結(jié)構(gòu)形式萬向聯(lián)軸器兩軸線夾角B不相同，一般B大于等于5°到45°之間。

     萬向聯(lián)軸器利用其機構(gòu)的特點，使兩軸不在同一軸線，存在軸線夾角B的情況下能實現(xiàn)所連接的兩軸連續(xù)回轉(zhuǎn)，并且靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。萬向聯(lián)軸器的特點是具有較大的夾角補償能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動。在實際應(yīng)用中根據(jù)所傳遞轉(zhuǎn)矩大小可分：重型、中型、輕型和小型。重型萬向聯(lián)軸器常用于治金機械、重工機械、石油機械、工程機械、起重運輸機機械等；中型萬向聯(lián)軸器和輕型萬向聯(lián)軸器常用于汽車、機車等車輛和輕工機械等；小型萬向聯(lián)軸器主要是傳動運動，一般用于機械和控制機構(gòu)。

 

萬向聯(lián)軸器的類別，特點及裝配

 

  

    萬向聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式，例如：十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等，最常用的為十字軸式，其次為球籠龍，在實際應(yīng)用中根據(jù)所傳遞轉(zhuǎn)矩大小分為重型、中型、輕型和小型。

    十字軸式萬向聯(lián)軸器能廣泛應(yīng)用于冶金、起重、工程運輸、礦山、石油、船舶、煤炭、橡膠、造紙機械及其它重機行業(yè)的機械軸系中傳遞轉(zhuǎn)矩。十字軸式萬向聯(lián)軸器的主要特點為：

    1.具有較大的角度補償能力。，軸線折角，軸線折角可達15度~25度，SWP型可達10度左右。

    2.結(jié)構(gòu)緊湊合理。采用整體式叉頭，使運載更具性。

    3.承載能力大。與回轉(zhuǎn)直徑相同的其它型式的聯(lián)軸相比較，其所傳遞的扭矩，此對回轉(zhuǎn)直徑受限制的機械設(shè)備，其配套范圍更具優(yōu)越性。

    4.傳動。其傳動效率達98-99.8％，聯(lián)軸器用于大功率傳動，節(jié)能。

    5.運載平穩(wěn)，噪聲低，裝拆維護方便。

    為方便更換易損件軸承，十字軸式萬向聯(lián)軸器將軸承座設(shè)計為剖分式，由螺栓固定，適用于軋制機械、起重運輸機械以及其他重型機械，聯(lián)接兩個不同軸線的傳動軸系，回轉(zhuǎn)直徑160-1200mm,傳遞公稱轉(zhuǎn)矩20-11200kN、m；軸承內(nèi)的調(diào)整墊應(yīng)按實測尺寸選配，十字軸的軸向間隙為0.1-0.15mm?；ㄦI軸叉頭與花鍵套叉頭的兩軸承孔軸線應(yīng)位于同一平面內(nèi)，其偏差不得超過1°。萬向節(jié)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡帶現(xiàn)象。軸承和花鍵采用2號工業(yè)里基潤滑脂潤滑。當萬向聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)數(shù)小于300轉(zhuǎn)1分鐘時應(yīng)進行動平衡，其平衡精度等級為G16。萬向聯(lián)軸器在包裝前應(yīng)清洗干凈，結(jié)合面涂防銹漆，非結(jié)合面涂油漆，油漆顏色由制造廠決定。當用戶要求與主機顏色一致時，由訂戶與制造廠協(xié)商確定。

 

關(guān)于萬向聯(lián)軸器

 

   萬向聯(lián)軸器常見類型有：通用型、高轉(zhuǎn)速型、微型、可伸縮、大扭矩萬向聯(lián)軸器等諸多類型。WS.WSD小型十字軸萬向聯(lián)軸器 適用于聯(lián)接兩軸軸線夾角β≤45°的傳動軸系；傳遞公稱轉(zhuǎn)矩11.2~1120N·m 的單十字軸萬向聯(lián)軸器和雙十字軸萬向聯(lián)軸器。 萬向聯(lián)軸器由于其偏差角度大、傳遞扭矩高等特點，被廣泛應(yīng)用于各類通用機械場合。

     (一)聯(lián)軸器選用者應(yīng)選擇適當?shù)穆?lián)軸器平衡等級；

　 (二)若不能從機器制造廠適當?shù)穆?lián)軸器平衡等級，可作為一般選用者的參考指南。 萬向聯(lián)軸器適用于聯(lián)結(jié)空間同一平面上兩軸軸線夾角β≤45o的傳動場合,傳遞公稱轉(zhuǎn)矩11.2-1120N.m.WSD型為單十字萬向聯(lián)軸器，WS型為雙十字萬向聯(lián)軸器每節(jié)軸間夾角45o。成品孔H7，可根據(jù)要求，開鍵槽、六方孔和四方孔。允許兩軸間夾角在限定的范圍內(nèi)隨工作需要而改變。 

　 (三)聯(lián)軸器不平衡量的大小能否滿足任一種旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的需要，則取決于每一種的被聯(lián)接機器的性能，是由生產(chǎn)被聯(lián)接機器的制造廠來確定

 

萬向聯(lián)軸器

 

   萬向聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)形式，常見的有十字軸式萬向聯(lián)軸器和球籠式萬向聯(lián)軸器。萬向聯(lián)軸器的共同特點是角向補償量較大，不同結(jié)構(gòu)形式萬向聯(lián)軸器兩軸線夾角不同，一般在5到45度之間。

其主要分為：SWC型萬向聯(lián)軸器、SWP型萬向聯(lián)軸器、SWZ型萬向聯(lián)軸器、WSD型萬向聯(lián)軸器、WS型萬向聯(lián)軸器、WSH型滑動軸承萬向聯(lián)軸器。

 

SWC型又分為：

BH型——尺度伸縮焊接式萬向聯(lián)軸器

BF型——尺度伸縮法蘭式萬向聯(lián)軸器

DH型——短伸縮焊接式萬向聯(lián)軸器

CH型——長伸縮焊接式萬向聯(lián)軸器

WH型——無伸縮焊接式萬向聯(lián)軸器

WF型——無伸縮法蘭式萬向聯(lián)軸器

WD型——無伸縮短式萬向聯(lián)軸器

 

SWP型分為：

A——有伸縮長式萬向聯(lián)軸器

B——有伸縮短式萬向聯(lián)軸器

C——無伸縮短式萬向聯(lián)軸器

D——無伸縮長式萬向聯(lián)軸器

E——有伸縮雙法蘭式萬向聯(lián)軸器

F——大伸縮長式萬向聯(lián)軸器

G——有伸縮超短式萬向聯(lián)軸器

 

萬向聯(lián)軸器分2種

 

按照被聯(lián)接兩軸的相對位置和位置的變動情況，可以分為：

①固定式聯(lián)軸器。主要用于兩軸要求嚴格對中并在工作中不發(fā)生相對位移的地方，結(jié)構(gòu)一般較簡單，容易制造，且兩軸瞬時轉(zhuǎn)速相同，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。

②可移式聯(lián)軸器。主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對位移的地方，根據(jù)補償位移的方法又可分為剛性可移式聯(lián)軸器和彈性可移式聯(lián)軸器。剛性可移式聯(lián)軸器利用聯(lián)軸器工作零件間構(gòu)成的動聯(lián)接具有某一方向或幾個方向的活動度來補償，如牙嵌聯(lián)軸器（允許軸向位移）、十字溝槽聯(lián)軸器（用來聯(lián)接平行位移或角位移很小的兩根軸）、萬向聯(lián)軸器（用于兩軸有較大偏斜角或在工作中有較大角位移的地方）、齒輪聯(lián)軸器（允許綜合位移）、鏈條聯(lián)軸器（允許有徑向位移）等，彈性聯(lián)軸器利用彈性元件的彈性變形來補償兩軸的偏斜和位移，同時彈性元件也具有緩沖和減振性能，如蛇形彈簧聯(lián)軸器、徑向多層板簧聯(lián)軸器、彈性圈栓銷聯(lián)軸器、尼龍栓銷聯(lián)軸器、橡膠套筒聯(lián)軸器等。聯(lián)軸器有些已經(jīng)標準化。

萬向聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式，例如：十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等，常用的為十字軸式，其次為球籠龍，萬向聯(lián)軸器的共同特點是角向補償量較大，不同結(jié)構(gòu)型式萬向聯(lián)軸器兩軸線夾角不相同，一般≤5°-45°之間。